ລະບົບ retort ອັດຕະໂນມັດ
ລາຍລະອຽດ
ແນວໂນ້ມໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານແມ່ນການຍ້າຍອອກໄປຈາກເຮືອທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຮືອທີ່ໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນຫມາຍເຖິງກະຕ່າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າທີ່ບໍ່ສາມາດຈັດການກັບຄູ່ມືໄດ້. ກະຕ່າຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຫນັກເກີນໄປແລະຫນັກເກີນໄປສໍາລັບຄົນຫນຶ່ງທີ່ຈະຍ້າຍອ້ອມ.
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຈັດການກັບກະຕ່າທີ່ມະຫາສານເຫຼົ່ານີ້ຈະເປີດທາງສໍາລັບ abrs. ລະບົບ REPTRATION ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອັດຕະໂນມັດ ' ລະບົບການຈັດການກັບໂລກສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໂດຍລະບົບຕິດຕາມກະຕ່າ / pallet.
DTS ສາມາດສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນໃຫ້ທ່ານສໍາລັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບ rettied ແບບອັດຕະໂນມັດ: ກະຕ່າ, ລະບົບຂົນສົ່ງ, ກະຕ່າ, ລະບົບການຕິດຕາມທີ່ມີການຕິດຕາມກວດກາ.
loader / unloader
ກະຕ່າຂອງກະຕ່າຂອງພວກເຮົາທີ່ກໍາລັງໂຫລດ / ການຖີ້ມຂອງພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ສໍາລັບພາຊະນະທີ່ເຂັ້ມງວດ (ໂລຫະສາມາດ, ກະປ glass ອງແກ້ວ). ນອກຈາກນີ້, ພວກເຮົາສະເຫນີການໂຫຼດຂອງຖາດ / ການໂຫຼດແລະຕິດຂີ້ເຫຍື້ອ / ການຈັດວາງສໍາລັບບັນຈຸເຄິ່ງແລະປ່ຽນແປງໄດ້ໄວແລະປ່ຽນແປງໄດ້.
ເຄື່ອງບັນຈຸໂຫລດແບບອັດຕະໂນມັດແບບອັດຕະໂນມັດ
ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ Loader loader
ລະບົບການຂົນສົ່ງກະຕ່າ
ມີທາງເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນມີໃຫ້ການຂົນສົ່ງກະຕ່າທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍກະຕ່າເຕັມໄປຫາ / ຈາກ retortss, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການບໍລິການທີ່ເຫມາະສົມຕາມການໃຊ້ຜະລິດຕະພັນແລະສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າ. ກະລຸນາປຶກສາຫາລືທີມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາສໍາລັບລາຍລະອຽດ.
ລົດຮັບສົ່ງ
ກະຕ່າຂົນສົ່ງໂດຍອັດຕະໂນມັດ
ຊອບແວຂອງລະບົບ
rection ເຈົ້າພາບການກວດສອບ (ທາງເລືອກ)
1. ພັດທະນາໂດຍນັກວິທະຍາສາດດ້ານສະບຽງອາຫານແລະອົງການປົກຄອງ
2. FDA / USDA ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະຍອມຮັບ
3. ໃຊ້ຕາຕະລາງຫຼືວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການແກ້ໄຂຄວາມບ່ຽງເບນ
4. ຫຼາຍລະບົບຄວາມປອດໄພໃນລະດັບຫຼາຍ
ເປີດຫ້ອງຄວບຄຸມຫ້ອງ
ລະບົບຄວບຄຸມການກວດສອບ DTS REPLOTINGSING ແມ່ນຜົນມາຈາກການຮ່ວມມືຢ່າງເຕັມທີ່ລະຫວ່າງຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານລະບົບຄວບຄຸມແລະຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາ. ລະບົບຄວບຄຸມແບບທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ມີປະໂຫຍດຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງ 21 CFR Part 11.
ຫນ້າທີ່ຕິດຕາມກວດກາ:
1. ລະບົບຄວາມປອດໄພໃນລະດັບຫຼາຍລະດັບ
2. ດັດແກ້ສູດອາວຸໂສ
.. ວິທີການຊອກຫາຕາຕະລາງແລະວິທີການທາງຄະນິດສາດໃນການຄິດໄລ່ F0
4. ບົດລາຍງານຂະບວນການລະອຽດ
.. ບົດລາຍງານກ່ຽວກັບຂະບວນການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ
.. ບົດລາຍງານແຈ້ງເຕືອນລະບົບ
7. ສະແດງບົດລາຍງານການເຮັດທຸລະກໍາທີ່ດໍາເນີນງານໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານ
8. ຖານຂໍ້ມູນ SQL Server
ລະບົບການຕິດຕາມກະຕ່າ (ຕົວເລືອກ)
ລະບົບການຕິດຕາມກະຕ່າ DTS ມອບຫມາຍບຸກຄະລິກກະພາບໃຫ້ກັບແຕ່ລະກະຕ່າໃນລະບົບ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຜູ້ຈັດການໃນທັນທີເບິ່ງສະຖານະພາບຂອງຫ້ອງພັກຜ່ອນ. ລະບົບຕິດຕາມສະຖານທີ່ຂອງແຕ່ລະກະຕ່າແລະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີການແກ້ໄຂ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີເງື່ອນໄຂຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີການກວດສອບ), ບຸກຄະລາກອນ QC ຕ້ອງໄດ້ທົບທວນແລະຢືນຢັນວ່າຈະປ່ອຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມາຍໄວ້.
ການເບິ່ງເຫັນຫນ້າຈໍໃຫ້ລະບົບພາບລວມຂອງກະຕ່າທັງຫມົດ, ສະນັ້ນ, ພຽງແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງສາມາດຮັກສາຕາໃນລະບົບຕອບແທນ.
ລະບົບການຕິດຕາມກະຕ່າ DTS ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດ:
> ມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສຸພາບແລະບໍ່ມີເສັ້ນເລືອດແດງ
> ລະບຸບຸກຄະລິກກະພາບສໍາລັບແຕ່ລະກະຕ່າ
> ຕິດຕາມກະຕ່າທັງຫມົດໃນລະບົບໃນເວລາຈິງ
> ຕິດຕາມການບ່ຽງເບນເວລາຂອງ Hoops
> ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ຍົກເລີກຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄວາມນິຍົມ
> ຕິດຕາມຈໍານວນຂອງພາຊະນະແລະລະຫັດການຜະລິດ
> ຕິດຕາມສະຖານະຂອງກະຕ່າ (ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງ, ຫວ່າງເປົ່າ, ແລະອື່ນໆ)
> ຕິດຕາມຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມແລະເລກ batch
ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບແລະການບໍາລຸງຮັກສາ (ຕົວເລືອກ)
Software ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ DTS ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄວາມໄວຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໂດຍການຕິດຕາມຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ການປະຕິບັດການ Subnumtime, ແລະປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ.
> ຕິດຕາມການເຮັດວຽກຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານປ່ອງຢ້ຽມເວລາທີ່ກໍານົດໃຫ້ລູກຄ້າແລະແຕ່ລະໂມດູນແຕ່ລະຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ລົດເຂັນ, ລະບົບຂົນສົ່ງ, reader, roader)
> ການຕິດຕາມການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານແບບ Key-module (ຕົວຢ່າງ, ການທົດແທນກະຕ່າໃນ Loader)
> ຕິດຕາມ Downtime ແລະກໍານົດແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງເວລາພັກຜ່ອນ
> ການວັດແທກທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດຍ້າຍໄປທີ່ຈໍຕິດຕາມກວດກາໂຮງງານໃຫຍ່ແລະສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ໃຊ້ໄດ້
> Metric OEE OEE ທີ່ບັນທຶກກ່ຽວກັບເຈົ້າພາບແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປະຢັດຕາຕະລາງຫລືການປ່ຽນຕາຕະລາງ
ຜູ້ຊາຢຮັກສາໄດ້
ຜູ້ຮັກສາແມ່ນໂມດູນຊອບແວທີ່ສາມາດເພີ່ມໃສ່ HMI Machine ຫຼືແລ່ນແຍກຕ່າງຫາກໃນ PC Office.
ການຕິດຕາມພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາເວລາສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງທີ່ສໍາຄັນແລະແຈ້ງໃຫ້ຊາບກ່ຽວກັບວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນໄວ້. ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກເຂົ້າເຖິງເອກະສານກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການໂດຍຜ່ານຜູ້ປະຕິບັດງານ HMI.
ຜົນສຸດທ້າຍແມ່ນໂຄງການທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານບໍາລຸງຮັກສາພະນັກງານແລະເຄື່ອງສ້ອມແປງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.
ຜູ້ຮັກສາການເຮັດວຽກ:
> ແຈ້ງເຕືອນພະນັກງານຂອງໂຮງງານໃຫ້ແກ່ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ.
> ອະນຸຍາດໃຫ້ຄົນເຮົາເຫັນຈໍານວນສ່ວນຂອງລາຍການບໍລິການ.
> ສະແດງມຸມມອງ 3D ຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງໃນຄວາມຕ້ອງການການສ້ອມແປງ.
> ສະແດງຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້.
> ສະແດງປະຫວັດການບໍລິການໃນສ່ວນ.