ລະບົບການຕອບໂຕ້ແບບອັດຕະໂນມັດເປັນກຸ່ມ

ໂຮສຕິດຕາມກວດກາການຕອບໂຕ້ (ທາງເລືອກ)

1. ພັດທະນາໂດຍນັກວິທະຍາສາດດ້ານອາຫານ ແລະ ເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານຂະບວນການ

2. ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ແລະ ຍອມຮັບຈາກ FDA/USDA

3. ໃຊ້ຕາຕະລາງ ຫຼື ວິທີການທົ່ວໄປສຳລັບການແກ້ໄຂຄວາມບ່ຽງເບນ

4. ລະບົບຄວາມປອດໄພຫຼາຍລະດັບ

ການຄຸ້ມຄອງຫ້ອງຕອບໂຕ້

ລະບົບຄວບຄຸມການຕິດຕາມກວດກາການຕອບໂຕ້ DTS ແມ່ນຜົນມາຈາກການຮ່ວມມືຢ່າງເຕັມທີ່ລະຫວ່າງຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານລະບົບຄວບຄຸມຂອງພວກເຮົາ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປະມວນຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ງ່າຍຕອບສະໜອງ ຫຼື ເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງ 21 CFR ພາກທີ 11.

ໜ້າທີ່ຕິດຕາມກວດກາ:

1. ລະບົບຄວາມປອດໄພຫຼາຍລະດັບ

2. ແກ້ໄຂສູດອາຫານອາວຸໂສ

3. ວິທີການຄົ້ນຫາຕາຕະລາງ ແລະ ວິທີການທາງຄະນິດສາດເພື່ອຄິດໄລ່ F0

4. ບົດລາຍງານຂະບວນການລະອຽດ

5. ບົດລາຍງານແນວໂນ້ມຂອງພາລາມິເຕີຂະບວນການຫຼັກ

6. ບົດລາຍງານການແຈ້ງເຕືອນຂອງລະບົບ

7. ສະແດງລາຍງານການເຮັດທຸລະກຳທີ່ດຳເນີນການໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການ

8. ຖານຂໍ້ມູນ SQL Server

ລະບົບຕິດຕາມກະຕ່າ (ທາງເລືອກ)

ລະບົບຕິດຕາມກະຕ່າ DTS ກຳນົດບຸກຄະລິກກະພາບໃຫ້ກັບແຕ່ລະກະຕ່າໃນລະບົບ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ຜູ້ຈັດການສາມາດເບິ່ງສະຖານະຂອງຫ້ອງຕອບໂຕ້ໄດ້ທັນທີ. ລະບົບຕິດຕາມສະຖານທີ່ຂອງແຕ່ລະກະຕ່າ ແລະ ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອຖືກຂົນອອກຈາກການຂົນສົ່ງ. ໃນກໍລະນີມີສະພາບຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ກະຕ່າທີ່ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອຢູ່ທີ່ເຄື່ອງຂົນອອກຈາກການຂົນສົ່ງ), ພະນັກງານ QC ຕ້ອງໄດ້ກວດສອບ ແລະ ຢືນຢັນວ່າຈະປ່ອຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍຫຼືບໍ່.

ການເບິ່ງເຫັນໜ້າຈໍໃຫ້ພາບລວມຂອງລະບົບທີ່ດີຂອງກະຕ່າທັງໝົດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີພຽງຜູ້ປະຕິບັດງານຈຳນວນໜ້ອຍເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຕິດຕາມເບິ່ງລະບົບຕອບໂຕ້ຫຼາຍລະບົບໄດ້.

ລະບົບຕິດຕາມກະຕ່າ DTS ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດ:

> ຈຳແນກຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂ້າເຊື້ອ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອ

> ລະບຸບຸກຄະລິກກະພາບສຳລັບແຕ່ລະກະຕ່າ

> ຕິດຕາມກະຕ່າທັງໝົດໃນລະບົບໃນເວລາຈິງ

> ຕິດຕາມຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເວລາການດຳລົງຊີວິດຂອງວົງແຫວນ

> ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນຳເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຂ້າເຊື້ອອອກຈາກການຂົນສົ່ງ

> ຕິດຕາມຈຳນວນພາຊະນະ ແລະ ລະຫັດການຜະລິດ

> ຕິດຕາມສະຖານະຂອງກະຕ່າ (ເຊັ່ນ: ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງ, ຫວ່າງເປົ່າ, ແລະອື່ນໆ)

> ຕິດຕາມໝາຍເລກຕອບໂຕ້ ແລະ ໝາຍເລກຊຸດ

ປະສິດທິພາບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບ (ທາງເລືອກ)

ຊອບແວປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ DTS ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຫ້ອງຕອບໂຕ້ຂອງທ່ານໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍການຕິດຕາມຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ, ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ, ປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນຍ່ອຍທີ່ສຳຄັນ, ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນ.

> ຕິດຕາມຜົນຜະລິດຜ່ານໄລຍະເວລາທີ່ລູກຄ້າກຳນົດ ແລະ ແຕ່ລະໂມດູນ (ເຊັ່ນ: ລົດຕັກ, ລົດເຂັນ, ລະບົບການຂົນສົ່ງ, ເຄື່ອງຕອບໂຕ້, ເຄື່ອງຍົກສິນຄ້າ)

> ການຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນຍ່ອຍທີ່ສຳຄັນ (ເຊັ່ນ: ການທົດແທນກະຕ່າໃສ່ຕົວໂຫຼດ)

> ຕິດຕາມເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ລະບຸແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການຢຸດເຮັດວຽກ

> ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບສາມາດຍ້າຍໄປຍັງຈໍພາບໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາໄລຍະໄກຜ່ານຄລາວ

> ຕົວຊີ້ວັດ OEE ທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນໂຮດແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການບັນທຶກບັນທຶກ ຫຼື ການປ່ຽນຕາຕະລາງ

ຜູ້ຮັກສາ

Maintainer ເປັນໂມດູນຊອບແວທີ່ສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໃນ HMI ຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ໃຊ້ງານແຍກຕ່າງຫາກໃນ PC ຫ້ອງການ.

ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາຕິດຕາມເວລາການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນ ແລະ ແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮູ້ກ່ຽວກັບໜ້າວຽກບຳລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນໄວ້. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກສາມາດເຂົ້າເຖິງເອກະສານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກການບຳລຸງຮັກສາຜ່ານ HMI ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນໂຄງການທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານໂຮງງານຕິດຕາມການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ໜ້າທີ່ຂອງຜູ້ຮັກສາ:

> ແຈ້ງເຕືອນພະນັກງານໂຮງງານກ່ຽວກັບໜ້າວຽກບຳລຸງຮັກສາທີ່ໝົດອາຍຸ.

> ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຄົນເຫັນໝາຍເລກສ່ວນຂອງລາຍການບໍລິການ.

> ສະແດງມຸມມອງ 3D ຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການສ້ອມແປງ.

> ສະແດງຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້.

> ສະແດງປະຫວັດການບໍລິການໃນສ່ວນນັ້ນ.